本文摘要：机床联网项目在于搭起一个设备层(数控机床)的车间级分布式掌控网络，并且动态收集机床数据和其它生产类数据，构建数控程序及相关联的生产要素(零件图纸、加工工艺、刀垫量具列表等)的有效地管理，同时构建机床状态等的可视化展出等，将为接下来MES平台的有效地搭起奠下下较好的基础，因此先行实行。

机床联网项目在于搭起一个设备层(数控机床)的车间级分布式掌控网络，并且动态收集机床数据和其它生产类数据，构建数控程序及相关联的生产要素(零件图纸、加工工艺、刀垫量具列表等)的有效地管理，同时构建机床状态等的可视化展出等，将为接下来MES平台的有效地搭起奠下下较好的基础，因此先行实行。机床联网项目阐述机床联网项目的实行，为设备层级的有效地管控获取了技术承托，作为底层设备的信息化，是实行数字化生产的基础手段是公司实行数字化生产技术的基础，为公司实行的数字化工厂的建设起着举足轻重的起到。机床联网项目，一般包括四大系统：DNC(DistributedNumericControl分布式掌控网络)系统、MDC(ManufacturingDataCollection生产数据采集)系统、NC(NumericalControl数字控制，全称数控)程序管理系统、可视化数据展出系统。

（一）核心功能DNC(DistributedNumericControl分布式掌控网络)系统。DNC系统是用作生产设备及工位智能化联网管理的系统。机床联网项目所使用的DNC系统彰显了比以往工业传统DNC(程序传输)加深更加甚广的意义：不仅需要联网所有的CNC数控加工设备，同时还能对自动化生产线PLC工作中心和其他所有的普通工位及测量工位展开联网管理。

DNC系统所使用的网络连接方案：在车间每台数控设备内部都配有一个“串口联网设备”，通过每个数控设备内部的串口联网设备，将数控设备的程序传输数据流、条码传输数据流、以及MDC信号对系统数据流都汇总成一个TCP/IP协议数据传输线，然后通过公司车间内部光线机柜再行汇总到公司的企业内网中。方案优点：漠视数控设备相互之间的间隔距离，无论设备隔开有多远都需要用最必要的网络布线方式解决问题，并且传输平稳，限于于车间设备较为线性的企业。DNC服务器也需要靠近车间现场。方案缺点：每个串口联网设备都必须配有一个IP地址，较为浪费网络IP资源。

DNC系统所使用的条码用于方案：为每台数控设备配有条码枪，通过操作者人员在机床端用条码枪扫瞄条码的方式来调用程序。作法是在有数的为首工单上，在程序名称(程序名称与零件、工序等任务信息是相关联的)旁减少对应条形码。

在生产过程中由设备操作者人员根据实际情况，用条形码扫描枪扫瞄条形码，扫瞄到的命令才可通过DNC网络传输到服务器，此时服务器不会自动将与其涉及的程序及生产要素(零件图纸、加工工艺、刀垫量具列表等)发送给现场设备末端，现场操作员此时只需按设备控制系统上的“接管”按钮才可。（二）MDC系统是一套通过多种灵活性方法收集生产现场的动态状态数据(还包括设备、人员和生产任务等)，将其存储在Access、SQL或Oracle等数据库中，并以先进设备的精益生产管理理念为基础，融合自带的专用计算出来、分析和统计资料方法，以报表和图表直观体现当前或过去某段时间车间的详尽生产数据和生产状况的系统。

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